混流泵安裝方法

安裝前應(yīng)檢查機(jī)組各緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞。安裝時(shí)，管道重量不應(yīng)加在水泵上，并需擰緊地腳螺栓，建議在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥，并在泵出口附近安裝一只壓力表。當(dāng)泵用于吸程場合時(shí)，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象 。進(jìn)水管口距池底一般為1D~3D，距較低枯水面一般為1D~3D，距進(jìn)水池壁一般為(1~1.5)D（D為進(jìn)水管口徑）。出水口應(yīng)淹沒在出水池的水面下，并盡量靠近水面。安裝后，應(yīng)手動(dòng)盤車（撥動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉），葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，啟動(dòng)前需進(jìn)行泵排氣，直至有一股平穩(wěn)液流從排氣孔流出為止。

混流泵使用與維護(hù)

啟動(dòng)前需檢查機(jī)組各部件連接螺栓有無松動(dòng)，檢查泵體流道有無異物堵塞 。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，向水泵進(jìn)口看，葉輪一般為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，650HW-5、-7、-10泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。泵用于吸程場合應(yīng)裝有底閥，進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。啟動(dòng)前需向泵內(nèi)灌滿引水或通過泵體上端的螺孔連接真空泵抽氣引水，確保進(jìn)口管道充滿液體，嚴(yán)禁在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行 。

運(yùn)行中需注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無摩擦和撞擊聲，如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊調(diào)整間隙，適宜間隙為0.3～0.7mm 。需檢查軸承溫升，一般不得高于環(huán)境溫度35℃（或40℃），但最高不得超過75℃（或80℃）。需檢查填料的泄漏情況，調(diào)整必須適當(dāng)，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。需檢查進(jìn)水管路有無漏氣現(xiàn)象。需注意電機(jī)功率和泵流量是否突然變化。需檢查各連接螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。

軸承采用稀油（潤滑油）潤滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油位在油標(biāo)的兩根標(biāo)線之間。軸承采用干油（潤滑脂）潤滑時(shí)，應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充適量油量，可通過拆裝前蓋和后蓋來補(bǔ)充 。泵初期使用200小時(shí)或半年后，應(yīng)更換潤滑油或潤滑脂，以后每1000小時(shí)或一年后換油一次 。

冬季停車后，需放盡泵和管路內(nèi)的存水，防止凍裂 。需定期檢查各運(yùn)動(dòng)部件有無損壞，緊固件是否松動(dòng)，泵與管路及各液壓部位有無滲漏 。

常見故障包括水泵不吸水，可能原因是進(jìn)口管路漏氣或管路太長。水泵流量不足，可能原因是水泵淤塞、葉輪磨損、轉(zhuǎn)速不足等。水泵功率過大，可能原因是超過額定流量使用。雜音震動(dòng)，可能原因是管路支撐不穩(wěn)、液體混有氣體、軸承損壞等。